永凯APS

永凯APS系统

永凯APS生产管理与物料控制解决方案

全球领先的APS生产管理与物料控制解决方案

咨询:400-076-7600

解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图:

永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图

导入业绩

永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表:

生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图

新闻详情

永凯软件是行业领先的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。


永凯APS新闻

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2018年12月6日 永凯APS软件功能一览

发布时间:2018年12月5日                                来源:永凯软件

功能

概要

用户界面

调色板设置

用户自定义各种表格的显示颜色

图形化显示工艺路线

BOM视图,树状显示一个物品的完整BOM结构,清晰的图示化显示

甘特图显示范围指定

可在系统参数上设置甘特图的显示开始时刻和显示结束时刻

鼠标滑轮的便捷操作

甘特图横轴纵轴的放大缩小,可以用 CTRL+鼠标滑轮来控制

图表间的连动

对资源甘特图拖动时实时反映到其它图表上(如:资源负荷图、订单甘特图等)。

窗口拆分显示

窗口能够纵横拆分,各自滚动显示。多图表操作时极为方便

分界线颜色显示

排程基准时刻、排程开始时刻、排程结束时刻分别用不同的分界线显示

导出图片

支持导出资源甘特图上的排程方案图片

表格记录编号

各个表格应该有从1开始的连续记录编号显示(当查看该表共有多少条记录时特别有用)

排序条件设定

支持多字段复合排序,可以进行设定并记忆

工作显示颜色指定

工作可按订单、资源、物品的颜色显示或按其它特殊要求的颜色显示

工作关联显示

相关联的工作用连接线相连。鼠标移动到连接线时,显示前后关联的工作信息

工作块显示自定义

用户根据自己需要选择甘特图工作块连接、中断显示样式

日历管理

在甘特图界面中直接设定某天的班次,可设置多个班次。当指定多个班次时,班次进行叠加

班次设置

在甘特图界面中直接设定某天的班次,但不能设置多个班次。

工作内容自定义

根据用户需要自定义提示、显示工作内容以及字体显示样式。

工作显示字体格式自定义

根据用户喜好设置工作显示字体格式

日历查找

资源甘特图上选择日历查找可检索到对应单元格的日历

自由调整图表宽度

通过鼠标,自由调整图表横纵轴单元格显示宽度

录入数据验证

对录入的数据进行校验,对不合法数据的提示信息

关联工作显示

对相关联的工作,如前后工序对应的工作、后订单对应工作等,用蓝色线反映工作之间的关联

数据排序

点击有排序功能的数据列,对数据表进行排序。

数据筛选

根据系统提供的筛选属性对数据表进行筛选,对处理大数据量的数据极为方便。

图表间切换

可从甘特图界面可以直接切换到对应的表格界面,也可以让界面只显示当前选择的资源的甘特图或订单甘特图

对象显示顺序

用户可定义资源在资源甘特图上的显示顺序、订单在订单甘特图上的显示顺序以及物品在库存负荷图上的显示顺序

班次切换

资源甘特图上选择班次可切换到班次数据表

数据的批量操作

支持表格数据的批量修改、删除、复制、粘帖

数据间的关联

导入或对已有的数据项执行新增、修改、删除等操作时, 将对其他关联表中的数据产生影响

表达式

统一表达式定义,允许用户自定义表达式

表格字段隐藏

各表格中,用户不关心的字段,用户可以设置隐藏,或者缩小

排程结果评估显示自定义

自定义排程结果评估是否在消息面板中显示

属性面板

在表格或甘特图上单击对象时,该对象的属性在属性窗口中立即显示,便于用户及时查看与修改

消息面板

显示系统运行的各种消息信息,包括导入/导出校验信息及排程结果评估信息等

排程期间设置

在系统参数中设置排程基准时刻、排程开始时刻、排程结束时刻等排程期间参数

时间单位显示设置

设置系统内时间显示的时间单位,可指定为秒、分、时、日

导入时间单位

设置数据导入时,若时间类型的属性没有时间单位,则该属性默认设置为导入时间单位

编码规则设置

设置系统自动产生的工作、制造订单及采购订单的编码规则

排程

全局

显示颜色

设置该记录在指定画面上的显示颜色

组合命令

户根据需求自由组合各种命令(如订单展开+排程计算,点击排程按钮时,系统先执行订单展开,再执行排程计算)

表格自定义字段

对表格自定义字段,这些字段只在各表达式中体现作用

规格/数值规格传递

排程计算过程中会根据工作的规格/数值规格选择工作可用的资源

备注

在大部分表格里,对每个记录都可以备注信息

动态拆分

普通排程时有间隙,可以自动把工作拆分,填补空隙

按日排程

更加接近现实习惯的一种排程方式,排程结果每天做多少,弱化时刻的概念

精细排程

适合精准化生产,排程到分秒

MRP运算功能

支持MRP运算功能。采用无限产能排程方法,依据提前期计算制造订单的计划开始/结束时刻和计划需求数量

订单筛选

设置各种组合的订单筛选条件对参与排程的订单进行筛选

多级排程

依据工作不同状态对参与排程的工作进行分级排程,确保已排程的工作计划尽量保持不变

分派规则设置

用户依据具体的排程需要设置不同的分派规则。用户可设置订单交货期、订单优先级、工作先到先加工、工作结束时刻等分派规则的一条或几条规则

排程方向指定

指定本次排程的总体排程方向,可进行正向排程或逆向排程

排程方法指定

指定本次排程的排程方法,可进行有限能力排程或无限能力排程

接续任务类别设置

设置工序之间连接类别,可基于前设置、制造、后设置连接

资源主导

要求分派到资源上的工作,若满足一起生产条件如相同规格(颜色)或相同产出物品,且在一起生产的时间期间内,则尽量分派在一起生产

制造效率

排程参数的制造效率用于控制全局的资源的制造时间变化

相同物品设置时间为零

资源前后两个工作加工的物品相同时,将设置时间设置为零

制造时间计算方法

多种方式计算工作的制造时间

工作可用资源组合优先级计算方法

当工作的可用资源有多套组合,且每个组合中都有多个资源时,考虑组合优先级如何确定

违反约束处理

在分派过程中,工作违反各种约束时,单独设置违反每种约束处理方法

组合设置时间

由不同物品、不同副资源之间切换所需要的设置时间构建组合设置时间并在排程过程中考虑

多套排程参数设定

可设定多套排程参数以满足不同时期、不同状况下的排程要求

最小时间间隔制约

前后工序间的间隔时间必须不小于最小间隔时间。例如在热处理工序中,若材料不降温,则不能进行下道工序的处理

外设置

不停止主资源或者可以忽略主资源的停止时间的情况下,在外部所进行的工作设置。不影响主生产设备的情况下可以完成工作,提高设备的利用率。

接续方式

按照设定的批量、前工序工作与后工序工作进行连接,从而缩短生产时间。实现EES、ESE、SSEE等接续方式

订单

制番号

设置制番号的订单所关联的物料为“专料专用”,即其它订单不能与之共用物料

订单优先级

综合多种因素计算订单优先级,确保优先级高的订单优先分派

后订单制约

支持后订单制约,满足分批生产、试样生产及前后顺序关系制约生产的业务需求。同时,可以设定与后订单的最大时间间隔、最小时间间隔

订单时间制约

考虑订单特殊的时间制约问题,(如最早开始时刻)

订单关联

依据物品自动补充标志(由工厂生产方式确定)考虑是否与库存订单建立关联以及是否生成补充订单并建立关联

自动补充采购订单

依据原材料的计划需求量及需求时间自动补充采购订单

已分配量

订单产出的物品已分配掉的数量,订单“数量”-已分配量=订单可分配给其他订单的数量或多余的数量

指定工艺路线

在订单表可以指定工艺路线,在展开时该订单按照指定的物品工艺路线进行展开,而不选择其它可选的物品工艺路线

中间工序指定

指定中间工序的制造数量,最早开始时刻,最迟结束时刻或者BOM,可指定到半成品为止。

指定制造时间

在工作上可以指定制造时间,在排程时,不再根据BOM上设置的额定工时计算制造时间

指定制造数量

在工作上可以指定制造数量,并影响下层订单的展开

订单重新展开标志

定义已经展开过的订单是否重新执行展开操作。

数量重新计算标志

定义已经展开过的工作的数量,再次展开时是否重新计算。

意向订单

指尚未与客户签订销售合同的订单。通过计划部门对意向订单进行模拟排程,得出可承诺的交货期。

库存分配

将物品的库存作为库存订单,物品库存数量作为库存订单的数量,库存订单参与排程,使物料需求的时间和数量更符合生产的实际状况

生成采购订单

生成采购订单参与排程

物品

自动补充中间物品

用户可根据需要设定是否自动补充中间物品

制造批量制约  

自动补充制造订单时,考虑物品的制造批量制约对自动补充的制造订单进行分割

最小库存量

考虑最小库存量,当设置物品自动补充,物品数量低于最小库存量时,将生成订单补充库存

采购批量制约

当物品采购数量大于最大采购批量时会对采购订单进行分割,而当物品采购数量低于最小采购批量时则会根据批量自动补充采购数量

物品低阶码

依据物品BOM结构自动计算物品低阶码

提前期

物品有采购提前期、制造提前期以及销售送货的配送提前期

备料方式

系统根据物品的备料方式确定物品是自制、采购还是不考虑备料

支持多种生产方式

支持按库存生产(MTS)和按订单生产(MTO)的生产方式,由物品的安全库存量及订单需求量自动补充订单

单位输入/输出量指定

可随意指定各道工序输入/输出的数量比

物品工艺路线导入和选择

在制造BOM中可以设定工艺路线和工艺路线选择的条件。

成品率指定

指定每个工序的输入/输出对应的成品率,反映到输入物品/输出物品的数量

接续方式指定

指定前后工序之间的链接方式

前后顺序制约

满足前后加工顺序等基本的工艺要求,即后工序不能早于前工序加工

考虑1对1制造批量

物品的自动补充标志为“1对1”情况下是否根据制造批量补充订单,当数量大于最大批量时自动分割生成多个订单。

安全库存

当库存数量低于设定的安全库存时,自动补充物品

资源信息

资源区分

考虑资源的三个层次关系,即工作中心、资源组、资源

质量等级制约

质量等级高于或等于该物品要求的质量等级时,才能将该物品分派到对应的工作资源上。

有效资源

设置资源的有效性。当资源设置为无效资源时,不能向该资源分派工作

制造效率

通过设置资源的制造效率,考虑资源差异而调整分派到资源上的加工任务的制造时间

前/后缓冲时间

资源开始使用前的缓冲时间和结束使用后的缓冲时间

资源量制约

排程时,当资源考虑资源量制约时,资源上分派的工作数量不得超过日历中设定的资源量

分派资源量标志

当考虑资源量制约时,指定资源的资源量是否依据工作的制造数量比例

设置时间

资源前后两个工作在进行模具、夹具等装卸的切换时间,以及清洗工作台等准备工作所花费的时间,考虑资源上不同副资源、不同物品等切换时所耗费的设置时间

资源优先级设置

当工序有多个资源可供选择时,根据资源优先级分派工作,即优先级高的资源优先被选择分派工作

可用资源设置

通过使用类型设置工序加工的主资源及副资源,支持设置多套副资源

可用资源优先级指定

按照优先顺序选择优先级高的资源,当优先级高的资源在可分派时间段内没有空闲或空闲时间不足以分派该工作时,选择优先级次高的资源

资源选定器及有效条件

确定分派资源时选择的资源组合。资源选定器对应的有效条件,当有效条件不同时选择不同资源组合。

制造能力指定

指定可用资源的制造能力,可设置为与数量成比例的时间或固定时间或两者组合定义

必要资源量

分为制造必要资源量、前设置必要资源量、后设置必要资源量(人数等)

前后设置时间指定

前后设置时间可指定为固定时间或参照设置时间表指定

资源锁定

在资源完成一个工作的制造之后锁定一段时间再进行工作的后设置和同资源下个工作分派

制造时间尾数处理

按照给定的时间调整单位对工作计算得到的制造时间进行调整

制造时刻尾数处理

比下班时间多一分钟就排到第二天,不合理。将工作的制造时刻按设定制造时刻尾数调整单位进行圆整。正向排程时工作的计划开始时刻取整,逆向排程时工作的计划结束时刻取整

同时堆积

满足同时堆积条件的工作,在该资源上尽量同时加工

副资源排程

考虑模具、夹具、操作人员等副资源参与排程

瓶颈资源排程

优先考虑瓶颈资源排程,前后工序按JIT的方式来从属于瓶颈资源,以提高工厂可利用的制约产能

最大中断时间

排程考虑实际生产中,前设置、制造、后设置可中断生产的时间上限

资源加工数量/重量制约

资源在一定时间段内有加工重量/数量的限制,使得当分派到资源上的工作的加工重量/数量达到资源的加工重量/数量限制时,资源就不再接收分派的工作

副资源换模次数制约

一定期间范围内副资源的切换次数不能超过设定的切换次数上限

后资源制约

支持后资源制约,即前工序使用的资源决定了后工序必需使用的资源

最大制造批量制约

分派到资源上的工作的计划制造数量不能超过资源设定的制造批量上限,否则将对工作按资源最大制造批量进行分割

日历/班次

班次

依据1天中资源可利用的时间段等信息建立班次,供日历参考及在资源甘特图上选择

自由日历

定义每个工作可利用各个资源的时间段(班次)。可为每个资源设置日历,每个资源也可以有多个日历,且可指定每个日历的优先级,排程时取优先级高的日历

自由工作时间段

日历表不仅能够填写班次代码,还支持直接填入时间段

日历资源量制约

通过日历设置资源对应班次的可加工的能力单元,影响同一时刻该资源可重叠工作个数、工作制造时间

资源指定

设置适用于该日历的资源,*表示所有资源

日期/星期指定

可以对星期、日期指定

日历传递

设置根据资源类型,所设置的资源工厂日历具有继承性

有效标志

设置日历是否有效。当日历无效时,资源不能参考该日历分派工作

销售/库存/采购资源设置日历

可针对销售/库存/采购资源设置日历,且在日历的出勤时间内是无限产能。若未设置,则按一天24小时且节假日都是无限产能进行排程

计划查看

资源甘特图

按资源排列,显示相应资源的工作,是能够各种各样操作的永凯APS的主要界面

订单甘特图

显示每个订单的各工序工作

资源负荷图

显示每个资源的负荷情况。在计算资源负荷时可选择考虑或不考虑设置时间

库存负荷图

各物品库存量的消耗增加值

工作顺序表

以表格的形式,展示各资源计划分派的工作及相互之间的关系、计划执行情况等。且显示内容及计划调整方式与“资源甘特图”一致,但更符合计划人员过去手工制定生产计划的工作习惯

按日汇总

各资源计划分派的任务按照物品汇总,以图形或表格的形式显示。

按日汇总表

以表格的形式,各资源计划分派的任务按照物品汇总显示

单步显示

一步显示一个工作,看出排程逻辑是否符合本工厂实际需求

逾期订单显示

高亮红色显示逾期订单

超负荷预警显示

资源负荷超过100%时用红色进行预警显示

错误定位

双击错误消息,会在相应的信息里显示错误的位置,点击跳转,可以自动定位到错误表格

工作的查找

能够从面板中搜索工作,并且选中它

工作的提示信息显示

将鼠标移到工作上时能够显示工作的信息

工作强化显示

工作可按相同订单、相同客户、相同物品强化显示

工作全选

通过选择全部工作进行选择所有工作操作

资源甘特图筛选

资源甘特图界面能够按主资源、副资源及分派工作的资源进行筛选显示

资源甘特图显示内容

在资源甘特图上,销售资源、采购资源、库存资源是否在甘特图上显示,用户可以自由设置

复合图表

支持资源甘特图、订单甘特图、资源负荷图、库存负荷图组合在一张图表中显示,方便用户查看和操作

重叠工作显示

资源甘特图支持重叠工作的显示

评估结果

从各种角度对排程结果进行评估,用户可以通过评估结果了解本次排程质量、约束满足情况以及排程规模等方面的基本信息,为用户决策提供依据

资源时序

根据排程结果统计每个资源的资源量变化情况

物品时序

根据排程结果统计每个物品的数量变化情况

计划调整

灵活调整产能

当产能不足时,可修改工厂日历、班次或考虑加班及外协加工等多种方式对产能进行调整

平移插单

插单时,不改变(顶层订单)原加工顺序,只允许时间上平移

解除分派

在资源甘特图界面上选中工作进行解除分派操作,提供解除相关工作分派和解除相关订单分派两种方式

回复交货期

在资源甘特图界面选择意向订单工作,右键可将当前订单的最后一个工作的计划结束时刻更新为该订单的最晚结束时刻

调整订单交货期

在订单甘特图上红色倒三角表示订单交货期,并支持手动拖动倒三角调整订单交货期

固定设置

选中的工作可以设置资源固定、时间固定、全固定及非固定

工作时间的调整

通过鼠标拖拽,可以使工作时间增加或减少。也可以通过参数禁止此操作

工作、订单的分割与合并

能够按任意比率分割工作、订单,也可重新合并已分割的工作、订单

订单的分割与合并

能够按任意比率分割订单,也可以重新合并已分割的订单

工作拖动

支持鼠标拖动操作平滑的移动(时间、资源)工作,支持有限能力、无限能力、左插入、右插入

工作拖动时间范围提示

考虑工作时间制约,拖动时给出当前工作允许拖动的时间范围提示

工作拖动可用资源提示

考虑工作可用资源,拖动时给出当前工作允许拖动的可用资源提示

工作移动的撤销/恢复

工作移动操作可以多次追溯修改

工作静态分割  

依据工艺特征及缩短订单制造提前期等需求对工作进行多种方式的静态分割,包括按分割比率分割、按分割数量分割、按分割批量分割等

工作固定

为了确保已排程的工作计划尽量保持不变,可依据需要对工作设置资源固定、时间固定及全固定(时间、资源)均固定

工作时间制约设定

可对工作设定最早开始时刻、最晚结束时刻、指定开始时刻、指定结束时刻等时间制约

工作动态分割

依据资源的最大制造批量及其它制约因素对工作进行动态分割

工作可用资源

依据资源有效性、规格/数值规格及质量等级等制约因素确定工作可用资源的候补类型(积极可用资源或消极可用资源)。在工作属性编辑窗口中可根据需要对积极可用资源和消极可用资源进行切换

工作状态

工作状态标识工作所处的阶段。排程计算时对不同状态的工作会有不同的处理。工作状态包括:未计划、计划完毕、指示完毕、确定、开始生产、结束

自动确定工作

对每个资源设定确定期间。对落在确定期间内的工作自动设置为确定状态

虚拟机工作处理

对分派到虚拟机上的工作提供加班和强制分派两种处理方式

计划执行

生产指示

以资源为主导,反映每台资源在其工作时间内安排的任务,可直接用于指导工厂的生产活动

工作实绩

将工作现场反馈的实绩状况反映给工作,重新排程时能够反映工作的实绩进展状况

工作状态

反映工作开始生产及结束两种实绩状态

实际数量的反应

输入工作的消耗、制造的实际数量,来反映实际的库存量

实绩进展率

实际生产的进展率

实绩取得时刻

获取实际信息的时间

实绩分派资源

实际分派的主资源

实绩递归

即不需要所有工作都导入实绩,当订单的某道工序的工作设置实绩时,可推理其它工序的工作的实绩。

数据接口

导入/导出设置

定义导入导出数据来源、方式

导入/导出方式

用户可以对系统允许导入/导出的数据表选择是否导入/导出

BOM表的两表方式导入

在导入数据时,将输入/输出部分(物品BOM)和制造部分(工序BOM)分开

导入/导出筛选

通过导入/导出筛选条件,导入/导出所需数据

自定义导入表格主键

导入表格主键的自定义 。

客户表格名指定

支持用户自定义客户表格名,允许客户表格名与系统使用的表格名不一致

表格字段映射指定

支持用户自定义字段映射关系

导入数据验证

导入数据时对数据进行验证,并在消息面板上显示错误信息

导入排程数据

导入排程所需要的数据,提供CSV格式导入或连接数据库导入

导出排程数据

将系统允许导出的数据导到CSV文件中或数据库

其他

自动备份

保存数据时候,能够备份原来打开的YKS文件

参数的保存

导入导出项目参数-新建的YKS文件,用户可以使用此参数,导入以前保存的YKS里面的参数设置,方便新建使用数据

网络排程

考虑多端点的网络排程



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